- 薄板から厚物まで、自在に応える板金加工
- レーザー・プレスから溶接・切削まで一貫対応
- 新規図面や仕様変更品も迅速対応
- 試作からメンテ品まで、充実設備でスピード対応
事業内容
当社は、レーザー、MC、プレス、溶接等の各種設備による板金加工を主とした金属加工サービスを提供しています。
標準的な板厚0.3mmから19mmまでの金属加工を承っております。それ以外の板厚でも形状や加工方法によっては対応可能な場合もありますのでお問い合わせください。
自社の強み
-
当社はレーザー加工、プレス、溶接、切削、積層造形、多関節ロボットなどの設備を揃え、板金・製缶・切削まで一貫対応が可能です。
試作品や新規図面、仕様変更品、メンテナンス品などの少量生産品をスピーディに製造いたします。
（新図の場合の標準リードタイム：2～3週間。形状・精度・数量によって1～2カ月要する場合があります。） -
当社が保有する多様な加工機それぞれの特長を活かした柔軟な工程設計を行っています。 受注品に対して最適な加工方法をご提案し、一貫生産で確かな製品化を実現します。
必要に応じて簡易治具や金型を自社で製作し、生産準備もスムーズに整備します。 -
正式図面がなくても、CADデータからの見積り・製造が可能です。
対応フォーマット
3D：STEP, IGES, Parasolid, STL ほか
2D：DXF, DWG
また、ラフ図や現物からでも3Dモデルを当社で作成し、そのまま製造まで承ります。 -
各種検査装置も導入しており、お客様のご要望により検査結果のデータ提供も可能です。
ISO9001認証取得工場
製品サンプル
当社が加工した製品サンプルをご覧ください。
三次元レーザー加工機、3軸/５軸マシニング機による切削、ベンダー、プレス等の加工に加え、自社で設計・製作した簡易金型を使用した複雑な曲げ加工にも対応いたします。
主力設備
8000Wファイバーレーザー
高出力レーザーにより中厚板（軟鋼:25㎜、SUS:40㎜、Al:25㎜、銅:10㎜まで）の高速切断が可能です。
窒素切断により切断面の酸化被膜なしも対応可能です。3000Wファイバーレーザー・パンチ複合機
薄板（軟鉄・SUS・銅:6㎜、Al:5㎜まで）を中心にパンチング穴あけ・フォーミング加工、タッピング、レーザー切断まで様々な加工を一度に対応可能で、圧倒的効率化を実現します。
三次元レーザー加工機による高精度加工
板金の曲げ線付近に穴を開けたブランク材は、通常ベンドすると歪みが生じます。 当社では三次元レーザー加工機を用いることで、曲げ部近傍でも正確な穴あけが可能です。 ドリル加工に比べ、素早く効率的に加工できます。 当加工機のレーザーヘッドの高い自由度を活かし、
・キャビネットへの角窓加工
・ドラム缶切断
・お椀形状製品の切断
・H鋼・L鋼など形鋼への穴あけ
といった多様な加工に対応いたします。５軸マシニングセンター
専用CAMによるNCプログラムにより、同時5軸加工による複雑立体形状のほか、割り出し5軸加工による多面加工、2.5次元加工を駆使し、精度と生産性を両立しております。 φ850mmのテーブルにZ軸可動域700mmの広い加工域を持ち、さらに主軸はHSK-A100の高剛性の設備のため、大型ワークの切削にも対応いたします。
３軸マシニングセンター
テーブル長はX軸1100mm、Y軸550mmを所有しております。ブロックからの削り出しのほか、溶接後の製品の平面出し、レーザー加工品の追加工も承ります。 多数個取り治具を製作し、効率的に加工することを得意としてます。
36トンミニベンダー（プレスブレーキ）
サーボ制御のミニベンダー2台を保有しております。加工スピードが速く、繰り返し制度がよいため、小型製品のロット生産に適しています。
160トンベンダー（プレスブレーキ）
加工長さは3メートルです。多数の金型を取り揃え、板厚0.3mm～16mmまでの鋼材の曲げ加工に対応しています。
ロボット溶接機
当社では、試作品・単発品からリピート品への切り替えの際には、治具・プログラム開発をスピーディに進め、ロボット溶接機も適時活用しています。